2022年景洪市怎么考焊工证？在哪里报名培训？

手工电弧焊

（1）焊条不良或潮湿。
 （2）焊件有水分、油污或锈。
 （3）焊接速度太快。

（4）电流太强。

（5）电弧长度不适合。
 （6）焊件厚度大，金属冷却过速。

（1）选用适当的焊条并注意烘干。
 （2）焊接前清洁被焊部份。
 （3）降低焊接速度，使内部气体容易逸出。
 （4）使用厂商建议适当电流。
 （5）调整适当电弧长度。
 （6）施行适当的预热工作。

CO₂气体保护焊

（1）母材不洁。
 （2）焊丝有锈或焊药潮湿。
 （3）点焊不良，焊丝选择不当。
 （4）干伸长度太长，CO₂气体保护不周密。
 （5）风速较大，无挡风装置。
 （6）焊接速度太快，冷却快速。
 （7）火花飞溅粘在喷嘴，造成气体乱流。
 （8）气体纯度不良，含杂物多（特别含水分）。

（1）焊接前注意清洁被焊部位。
 （2）选用适当的焊丝并注意保持干燥。
 （3）点焊焊道不得有缺陷，同时要清洁干净，且使用焊丝尺寸要适当。
 （4）减小干伸长度，调整适当气体流量。
 （5）加装挡风设备。
 （6）降低速度使内部气体逸出。
 （7）注意清除喷嘴处焊渣，并涂以飞溅附着防止剂，以延长喷嘴寿命。
 （8）CO₂纯度为99.98%以上，水分为0.005%以下。

埋弧焊接

（1）焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机物的杂质。
 （2）焊剂潮湿。
 （3）焊剂受污染。
 （4）焊接速度过快。
 （5）焊剂高度不足。
 （6）焊剂高度过大，使气体不易逸出（特别在焊剂粒度细的情形）。
 （7）焊丝生锈或沾有油污。
 （8）极性不适当（特别在对接时受污染会产生气孔）。

（1）焊缝需研磨或以火焰烧除，再以钢丝刷清除。
 （2）约需300℃干燥
 （3）注意焊剂的储存及焊接部位附近地区的清洁，以免杂物混入。
 （4）降低焊接速度。
 （5）焊剂出口橡皮管口要调整高些。
 （6）焊剂出口橡皮管要调整低些，在自动焊接情形适当高度30~40mm。
 （7）换用清洁焊丝。
 （8）将直流正接（DC-）改为直流反接（DC+)。

设备不良

（1）减压表冷却，气体无法流出。
 （2）喷嘴被火花飞溅物堵塞。
 （3）焊丝有油、锈。

（1）气体调节器无附电热器时，要加装电热器，同时检查表之流量。
 （2）经常清除喷嘴飞溅物。并且涂以飞溅附着防止剂。
 （3）焊丝贮存或安装焊丝时不可触及油类。

自保护药芯焊丝

（1）电压过高。
 （2）焊丝突出长度过短。
 （3）钢板表面有锈蚀、油漆、水分。
 （4）焊枪拖曳角倾斜太多。
 （5）移行速度太快，尤其横焊。

（1）降低电压。
 （2）依各种焊丝说明使用。
 （3）焊前清除干净。
 （4）减少拖曳角至约0°~20°。
 （5）调整适当。