15288489748《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”
锅炉停炉保养的的注意事项 01、为什么要进行停炉保养？ 蒸汽锅炉停用后，外界大量的空气会进入锅炉的汽水系统内，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，金属表面会附着一层水膜，而空气中的氧则易在此水膜中溶解并达到饱和，且氧与铁发生腐蚀反应后，空气中的氧又会迅速不断的加以补充，这很容易导致金属的氧腐蚀。如果金属表面残留的炉水中含有氯离子或硫酸根离子时，腐蚀则更加严重。为防止氧腐蚀，就必须对锅炉进行停炉保养。 烟管氧腐蚀
02、停炉保养的四大基本原则 1.阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内； 2.保持汽水系统内金属表面的干燥； 3.在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气； 4.使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中。 03、停炉保养方法 经业界实践，目前流行的保养方法总的来说可分为“干法”保养及“湿法”保养两大类，具体包括干燥剂法、烘干法、充氮法、保持压力法、碱液法、氨水法及氨-联氨法等。其中以下几种方法简单实用，适用于常用的锅壳式燃气锅炉，企业自行保养可参考： 锅壳式燃气锅炉 01、干燥剂法 干燥剂法属于“干法”保养，适用于停炉时间较长（三个月以上）的锅炉保护。 1.当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水侧的水垢和水渣。 2.将干燥剂分盛在合适的容器内分别放入锅炉不同位置，然后应立即关闭各汽水阀门防止外界空气进入。 3.常用的干燥剂有：无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶，干燥剂具有吸潮作用，可以保持金属表面干燥，防止腐蚀。 4.此法需要注意的是：干燥剂放入后应定期检查，如发现干燥剂潮解，应立即更换。 02、烘干法 烘干法属于“干法”保养，常用于锅炉检修期间的防腐。当炉水温度降至100℃左右时，将锅炉炉水全部放尽，利用锅炉的余热将锅炉金属表面烘干。 03、碱液法 碱液法属于“湿法”保养 ，即采用加碱液的方法，停炉时间在三个月以内可用此法。 1.停炉后，首先将锅炉内外的污垢、水渣等清除干净，截堵与外界相连的管路，拆除汽水系统中所有的铜质部件或进行封堵隔离。 2.常采用氢氧化钠和磷酸三钠的混合液。将氢氧化钠（用量为：4kg/m3）和磷酸三钠（用量为：1.5kg/m3）用软化水或凝结水溶解后加入锅炉内，并用泵将锅炉内的碱溶液循环均匀。锅炉中充满pH值达10以上的水溶液可以使金属表面钝化，防止溶解氧对金属的腐蚀。 3.最好将炉水加热至105℃左右，以排除水中的氧等气体。然后关闭所有的门孔及阀门并保持无泄漏。 4.在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；要定期开泵进行水循环，使各处溶液浓度一致；还要定期取溶液化验，如果碱度降低，应予补加。冬季要采取防冻措施。 04、保持压力法 保持压力法属于“湿法”保养。一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。 1.停炉前使汽水系统灌满水，利用锅炉中的余压保持0.05～0.1MPa，锅水温度稍高于100℃以上，既使锅水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。 2.为了保持锅水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。
