15288489748熔化焊接与热切割作业证由应急管理局（原安监局）发证，证书有效期为三年，是焊工作业人员上岗作业的必备证书，证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到，才算是真实有效的。
报名资料：
1、身份证复印件1份
2、一寸白底照片2张
3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份
4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）
考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。
焊工操作证的考试难度并不大，只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题，都是可以轻松取得证书的。
焊工学技术课程内容：
第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。
第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。
焊接缺陷的射线检验
射线检测作为五大常规无损检测方法之一，在工业领域有着非常广泛的应用。射线能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时会与其物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质发生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化。因此，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光来检测透射线的强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。射线检测适用于非金属管道焊接缺陷的检测，可对一些宏观缺陷进行检测。
1.射线检测工艺技术
射线检测包括胶片成像和数字成像两种工艺。胶片成像是指射线照射被检测物体，透过的射线使胶片感光，冲洗胶片，即可根据胶片的感光情况判断被检测物的内部质量。数字成像工艺是指经过射线检测，将被检测物的内部质量信息转化成数字信号，储存或还原显示出来，以反映被检测物的内部质量情况。
射线成像检测技术是指使用“数字探测器”作为成像器件的射线成像系统，简称为DR系统。数字探测器是指把射线光子转换成数字信号的电子装置，而且该转换过程是由独立单元完成的。数字成像检测与胶片照相在射线检测原理上基本一致，不同点在于数字成像利用计算机软件控制数字成像器件，实现了射线光子到数字信号再到数字图像的转换过程，最终在显示器上进行观察和处理缺陷。
射线检测结果与超声相控阵检测结果都以二维图像显示，不同的是超声相控阵检测能对缺陷的深度和自身高度进行精确测量，而射线检测的图像是在射线透照方向上的影像重叠，只能显示缺陷长度和宽度，无法确定缺陷在射线透照方向上的具体位置和自身高度，不便于对缺陷准确识别和进行其他诊断。
2.射线检测与超声相控阵检测对比
采用超声相控阵和DR系统对含缺陷的接头试件分别进行检测对比。
(1)电熔焊接头各种电熔焊接头有缺陷试样的超声相控阵图像和DR成像图像的不同特点如下：
1)电熔焊接头过焊缺陷图像如图9-35所示。超声相控阵检测图像显示有特征线，特征线与电阻丝的距离比正常接头大；DR成像图像无缺陷显示。
2)电熔焊接头冷焊缺陷图像如图9-36所示。超声相控阵检测图像显示有特征线，特征线与电阻丝的距离比正常接头小；DR成像图像无缺陷显示。
3)电熔焊接头夹杂铜片缺陷图像如图9-37所示。超声相控阵检测图像显示有金属夹杂物；DR成像图像有很直观的金属夹杂物显示。
4)电熔焊接头夹杂纸片缺陷图像如图9-38所示。超声相控阵检测图像显示有非金属夹杂物；DR成像图像无显示。
5)电熔焊接头氧化皮未刮缺陷图像如图9-39所示。超声相控阵检测图像显示两电阻丝间的连线较正常接头不清晰，无连续线显示；DR成像图像无显示。
6)电熔焊接头承插不到位缺陷图像如图9-40所示。超声相控阵检测图像显示管材承插不到位，管材插入端的内壁信号线未超过电阻丝内圈位置；DR成像图像显示有明显的管材承插不到位现象。
(2)热熔焊接头各种热熔焊接头有缺陷试样的超声相控阵图像和DR成像图像的不同特点如下：
1)热熔焊接头夹杂铜片缺陷图像如图9-41所示。超声相控阵检测图像显示有金属夹杂物；DR成像图像有很直观的金属夹杂物显示。
2)热熔焊接头夹杂纸片缺陷图像如图9-42所示。超声相控阵检测图像显示有非金属夹杂物；DR成像图像无显示。
a)超声相控阵检测图像
