15288489748《特种设备安全监察条例》第三十八条:“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。
电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。
锅炉水处理，是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。
锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。
考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。
报考条件：
1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。
2、报考人具备有高中以上(含高中)的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。
3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。
4、具有相应的安全技术知识与技能。
热水锅炉的运行 1.起动前的准备工作 通常热水锅炉是与热力网路连成一体的，因此必须着眼全网路的起动准备。 （1）冲洗 对新安装或长期停运后的锅炉，起动前首先要认真做好锅炉的管网的冲洗工作，清除全网路系统中的泥污、铁锈和其他杂物，防止在运行中阻塞管路和散热设备。 冲洗分为粗洗和精洗两个阶段。粗洗时可用具有一定压力的上水或水泵将水压入网路，压力一般为0.3~0.39MPa。系统较大的，可将网路分成几个分系统冲洗，使管内水速较高，以提高冲洗效果。用过的水通过排水管直接排入下水道。当排出水变得不再浑浊时，粗洗结束。 精洗的目的是为了清除颗粒较大的杂物，因此采用流速1~1.5m/s以上的循环水速，循环水要通过除污器，使杂物沉淀后定期排除。精洗时间视循环水洁净时为止。 （2）充水 锅炉和系统应充人符合水质要求的水，最好是软化水，不宜使用含暂时硬度较高的水。系统充水的顺序是锅炉——网路——用户。充水前应关闭所有排水和疏水阀门，充水过程中要打开各部分包括锅炉、管网及用户所有的放气阀，直至放气阀出水后再关闭，停一段时间（1~2h）再放气一次。系统充满水后，锅炉房压力表指示数值不应低于至网路中最高用户的静压。 （3）检查恒压设备 系统膨胀恒压设备必须与系统完全相通。如果在膨胀箱与系统间的膨胀管上（通常接在循环水泵入口附近）装置了阀门，必须将阀门完全开启，否则膨胀水箱就失去了应有的作用。膨胀水箱和膨胀管要注意防冻。溢水管应接到锅炉房内便于司炉人员检查的地方。 其他有关锅炉本体及辅机的起动准备工作与蒸汽锅炉相同。 2.起动 热水锅炉投入运行前，应先开动循环水泵，待网路系统中的水循环起来以后。才能点火或升温，防止水温过高发生汽化。为了避免因起动电流过大而烧坏电动机，循环泵应无负荷下起动，尤其对大型网路系统，更要做到这一点。离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下起动，待运转正常后，再逐渐开启出口阀门。锅炉点火时先开引风机，通风3～5min，再开送风机。 3.运行维护 （1）压力的控制 正常运行时，热水锅炉的压力应当是恒定的，其压力值在采暖系统设计时已确定，超过或低于设计规定的压力值都是不允许的。锅炉运行过程中司炉人员需要随时监视与控制的压力指标是锅炉本体中介质压力和回水压力，并应经常观察循环水泵的出、入口压力及补水泵的出口压力。 锅炉压力的突然升高，一般是因水温过高使水汽化而造成的，也可能因突然停泵或管内严重积垢，杂物堵塞。非停电原因造成的压力突然升高可以暂时停煤停风，水泵继续循环，也可打开锅炉顶部的排气阀排汽。因停电原因造成循环泵停止运转，应排汽并尽可能向锅内补水。 锅炉压力突然降低，一般是锅炉缺水造成的。可能是排污阀没关严或管网泄漏，特别是用户因各种原因人为地大量放水，因此，当锅炉压力偏低时，应及时向系统补水，同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当管网中发生局部故障，需要切断修理时，更应对循环水泵出口压力加强监视，若压力变化较大，应通过阀门作相应调整。 （2）温度的控制 锅炉运行中要严格控制出水和回水温差，不要超过30℃，否则会因温差变化大，给锅炉的安全运行带来很大危害。热水锅炉的出水温度是由锅炉内不同循环回路的出水温度混合而成的。如果各回路间出水温差过大，虽然锅炉出水温度远低于汽化温度，但个别回路却已发生汽化，甚至出现水击现象。所以，要注意监视各循环回路的出水温度，保证各循环回路的出水温度偏差不超过10℃。一般可通过调节回路循环水量的方法来控制回路的出水温度。 （3）排气与除氧 如果系统上的集气罐安装不合理或者在系统充水时放气不彻底，就会使管道内积聚空气，甚至形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。同时，进入锅炉的低温水（回水及补水）溶有CO或O气体。当水被加热后，溶解在水中的气体随着温度升高而逐渐析出。析出的气体如不能及时排除，也会造成气塞和锅炉受热面、循环系统管路的腐蚀。因此，司炉人员或有关管理人员要经常开启放气阀进行排气。具体做法是定期对锅炉、网路的最高点和各用户系统的最高点的集气罐进行排气定期对除污罩上的排气管进行排气。 （4）定期排污 热水锅炉在运行中也要通过排污阀定期排污，排污次数视水质情况而定。排污要在压火后，最好是停泵时进行。锅水温度超过100℃时严禁排污，否则大量锅水排出会造成锅内压力急剧下降，引起锅水汽化。网路系统中的水则通过除污器定期除污，一般每周除污一次。若系统新投入运行或者水质较差，可适当增加除污次数。每次排水量不宜过多，将积存在除污器内的污水排除即可。 （5）停电保护 自然循环的热水锅炉突然停电时，仍能保持锅水继续循环，对安全运行威胁不大。但是，强制循环的热水锅炉在突然停电，并迫使水泵和风机停止运转时，锅水循环立即停止，很容易因汽化而发生严重事故。此时，必须迅速打开炉门及省煤器旁路烟道，撤出炉膛煤火，使炉温很快降低，同时应关闭系统的供水总阀门及回水总阀门。如果锅炉前连接自来水管，如图7-1所示，可向锅炉进水，并开启集气罐上放气阀，使自来水流经锅炉受热面并由集气罐上的放气阀排出，有效地降温，直至消除炉膛余热为止，从而避免锅水汽化。有些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机，在电网停电时，应迅速起动，确保系统内水循环不致中断。额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，为了防止突然停电时产生汽化，应有可靠的定压装置或可靠的电源（备用电源或双路电源等）。
