大理州锅炉作业人员取证培训报名流程

事故处理

事故处理原则

1 发生事故后，立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。2 处理紧急事故时，可先处理后汇报。3 发生事故时，在值长的领导指挥下，全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故，避免事故扩大。4 在确认设备已不具备运行条件或继续运行对人身及设备有直接危害时应停炉处理。5 发生事故时，当班人员不得擅自离岗，只有对运行人员的安全有生命危险或得到领导批准后方可离开。6 在处理事故时不得进行交接班，必须等事故处理完毕后，才能进行交接班，接班人员应协助当班人员处理。7 当发生在本规程中没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的判断，主动采取措施处理。8 单炉单机运行或单元机组运行时，关主汽门，必须取得值长同意。9 发生事故时进行工作联系，讲话必须清楚精练，讲话后应由对方复诵一遍。10 在处理事故时，非操作人员一律退出现场。11 在发生事故时，首先要消除人身和设备的危险。12 事故处理完毕后，应作详细记录，对于重大事故要保护好现场，以便调查取证。

请示停炉的条件

发现下列情况时，应汇报值长请示停炉：1主要承压部件泄漏，能基本维持汽包时；2锅炉汽温或受热面壁温超过极限时，经调整和降负荷，仍无法恢复正常时；3锅炉大床或反料器有结焦现象，虽经处理仍难以消除时；4锅炉给水、炉水或蒸汽品质、严重低于标准，虽经处理仍难以恢复正常时；5锅炉内的耐磨耐火材料脱落时；6锅炉汽包所有的远程水位计和玻璃管水位计损坏时；7主汽门、截汽门瓦拉脱落，或所有安全阀失灵时；8燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时；9锅炉放渣管堵塞或返料器堵灰，经多方处理无法消除时；10锅炉风冒严重损坏、旋风分离器工作不正常时；11引风机、一次风机、二次风机、返料风机故障时；12空气预热器烟道积灰，除尘器故障，短时间内不能恢复正常时。处理步骤1)经请示同意后，按正常停炉操作进行；2)申请停炉未获同意前，应加强监视，巡检，做好记录，及时汇报缺陷进展情况

紧急停炉的条件与步骤

发生下列情况之一，按紧急停炉处理：1)锅炉缺水，汽包水位低于水位计最低允许水位。2)锅炉满水，汽包水位超过水位计最高允许水位。3)炉管爆破，不能维持锅炉正常水位时。4)所有水位计损坏。5)锅炉燃油管道爆破或着火，威胁设备及人身安全时。6)已符合MFT动作条件且MFT拒动时。7)炉管、省料器、过热器及减温器管和无法隔绝的主管道，截门、法兰及承压部件等漏泄时。8)炉墙裂缝，有倒塌危险时。9)锅炉汽温和过热器壁温超过允许值，经多方调整仍不能恢复正常时。10)安全门动作后，无法使其回座时。11)锅炉给水，炉水和蒸汽品质严重低于标准，经多方调整仍无法恢复正常时。12)锅炉严重结焦、积灰，难以维持正常运行时。13)电除尘器停电，短时间无法恢复。14)控制气源中断，短时间无法恢复。15)其它影响循环流化床正常运行的异常现象，经调整无效时。

锅炉故障停炉时的原则：1)锅炉机组因发生故障需停炉，应尽可能按照正常停炉步骤进行（紧急停炉除外）。2)锅炉主辅设备故障停炉者，应经值长同意，方可进行。3)紧急停炉不受当时负荷的限制，在停炉过程中，应尽量维持汽包的水位（锅炉严重缺水时除外）和炉膛负压。4)事故处理中应不使事故扩大，确保人身设备安全。5)故障停炉时，尽可能控制降温速度，防止耐火材料脱落。

紧急停炉的操作程序：1)如锅炉主联锁未动作，应立即手按“紧急停炉”按钮，确认各风机跳闸；2)立即停止所有给料机运行，关闭各风机风门（炉管爆破时，引风机不停。流化床大面积结焦时，不停一次风机和引风机，以保护风冒，待床温降至700℃时，再停一次风机和引风机。3)严重缺水或满水时，立即关闭给水门。单炉运行时，关闭主汽门应得到值长同意。4)除严重缺水、满水、炉管爆破外，应注意保持锅炉水位。5)其它操做按正常停炉的操做进行。6)停炉后汇报单元长、值长并作好记录。

锅炉水位异常

锅炉满水

锅炉满水时的现象：1)汽包水位高于正常水位，远方水位计指示值增大。2)水位+100mm高信号报警。3)过热蒸汽含盐量增大，汽温下降。4)给水流量不正常地大于蒸汽流量。5)当水位超过+175mm时，MFT动作。6)严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击。法兰处向外冒汽。锅炉满水的原因：1) 给水自动失灵，给水调整装置故障。2) 运行人员对水位监视不够或误操作。3) 升负荷太快，未及时调整水位。4) 给水压力突然升高。5) 水位计指示不正确，引起运行人员误判断操作错误。6) 安全门动作等使汽包压力突降，出现虚假水位。锅炉满水的处理：1)当发现水位异常时， 应验证远方水位计指示的正确性，应与汽包就地水位计对照，必要时应冲洗水位计。2)解除给水自动，手动关小给水调整门，减少给水量。3)当汽包水位超过+150mm时，开启事故放水电动门，继续关小主给水调整门或其它控制给水的阀门。4)视汽温下降情况，将减温自动改为手动，关小或关闭减温水必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。5)当汽包水位超过+175mm时， MFT动作。6)停止向锅炉上水，（停止上水开省料器及水冷套再循环门）继续加强锅炉放水，注意水位在水位计中出现。7)故障消除后，待汽包水位恢复正常，停止放水，查明原因，锅炉重新启动，（进水时关闭省料器及水冷套再循环阀）。8)其它操作，按MFT动作后规定处理。

汽水共腾

汽水共腾时的现象:1)蒸汽和炉水含盐量增大2)汽包水位发生急剧波动,严重时,可能导致MFT动作。3)过热器汽温急剧下降4)严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处向外冒汽。汽水共腾时的原因:1) 炉水质量不符合标准,悬浮物或含盐量过大。2) 没有按规定进行排污3) 负荷增加太快,幅度过大。汽水共腾时的处理:1) 适当降低锅炉蒸发量,并保持稳定。2) 全开连续排污阀,加强各下联箱定期排污,必要时,可开启事故放水阀放水。3) 停止加药,通知化学人员进行炉水取样化验,设法改善炉水质量。4) 维持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。5) 视汽温下降情况,开启过热器和蒸汽管道疏水门。6) 在炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。7 ) 若MFT发生时,按MFT动作后有关规定处理。8 ) 故障消除后,应冲洗汽包水位计一次。

锅炉承压部件的损坏

水冷壁管损坏现象:A 汽包水位迅速下降。B 蒸汽压力和给水压力下降。C 在给水自动投用的情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量。D 过热器及各烟气温度下降。E 炉膛内轻微泄露时，有蒸汽喷出的声响，爆破时有明显的爆破声及汽水冲刷声，炉膛负压变正。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈F 引风机调节挡板不正常地开大，引风机电流增加。G 床温下降，床压大幅度波动。H 排渣有困难。I 严重时发生MFT。原因：A 化学监视不严，锅炉给水品质不良，未按规定进行定期排污。炉内水处理不当引起结垢和酸腐蚀碱脆化。B 管外壁受床料冲刷，磨损严重。C 检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水循环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹。D 管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。E 锅炉严重缺水后，又错误地大量进水。F 长时间超负荷或低负荷运行，使水循环破坏。G 汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀。H 定期排污量过大，时间过长，破坏水循环。3) 处理：A 如发现水冷壁（屏）管泄露，水量损失不大，能维持汽包正常水位，且不致于扩大故障（如冲坏炉墙及冲损附近的管子时），可适当降低负荷，维持短时间的运行，立即汇报值长，申请故障停炉，做好停炉准备。B 当水冷壁及水冷屏发生爆破，经增大给水量仍不能维持汽包水位时，或发生MFT时，因按下列规定处理：锅炉立即停炉。保留一台引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽。停炉后，立即关闭主汽门，电除尘器立即停电。停炉后，继续上水，维持汽包水位。如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包水位时，应停止进水。应将电除尘器、空气预热器灰斗中的灰除净。应尽快将炉内床料从炉膛排除出去。在炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机。

省煤器管损坏现象A 在给水自动投用情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。B 省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧烟气温差增大，排烟温度下降。C 烟气阻力增加，引风机电流增大。D 省煤器烟道内有异常，严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽，下部烟道漏水。E 烟道下部空气预热器灰斗可能有水漏出，灰处理设备有可能出现堵灰现象。F 若爆破严重时，能导致MFT动作。原因A 飞灰磨损B 给水品质不合格，造成管壁腐蚀。C 焊接及管子质量不佳，或管子被杂物堵塞引起过热。D 启停炉时，省煤器再循环门使用不当。处理：A 适当降低负荷，增大给水量维持正常水位，汇报班长，申请故障停炉。B 若故障炉在继续运行，汽包水位迅速下降，故障情况加剧或发生MFT则应立即停炉，保留一台引风机继续运行，以排除蒸汽和烟气。C 停炉后，关闭主汽电动门。D 停炉后，应将电除尘和预热 器下部灰斗中的灰放掉。E 停炉后，应继续向故障炉进水，关闭所有放水门，禁止开启省煤器与汽包的再循环门及水汽套再循环门。

过热器（屏）管损坏现象：A 蒸汽流量不正常地小于给水流量，汽压下降。B 过热器泄漏处有漏汽声。C 炉膛正压，严重时，炉膛或烟道孔内等不严密处向外喷汽和冒烟。D 引风机电流突然增加。E 过热器后的烟气温度降低，两侧烟气温度偏差增大。F 两侧蒸汽温度偏差增大。G 床压不正常地变化。H 严重时，发生MFT。原因：A 化学监督不严，汽水分离器结构不良或存在缺陷，致使蒸汽品质不良，过热器管内结垢，引起管壁过热而损坏。B 管外壁床料磨损。C 局部堵灰，过热。D 过热蒸汽温度或管壁温度长期超限运行。E 低负荷时，投减温水不当，在过热器中造成水塞，引起局部管壁过热。F 在启炉过程中，过热器排汽不足，引起过热。G 过热器安装质量不好，制造有缺陷，材质不符合标准，焊接质量不良，过热器被杂物堵塞。H 长期运行，造成管材蠕胀。处理A 如过热器管泄漏较小，可适当降低负荷在短时间内维持运行，并经常检查泄漏情况，汇报值长，申请停炉，如故障加剧应尽早停炉。B 如过热器管严重泄漏或发生MFT，必须立即停炉，防止吹坏邻近的管子，避免事故扩大。C 停炉后保留一台引风机运行，待排除炉内蒸汽和烟气后停引风机。D 消除电除尘器和空气预热器灰斗中的积灰。

主蒸汽、减温水及给水管道的损坏现象A 管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽滴水。B 管道爆破时，发出明显声响，并喷出汽水。C 蒸汽或减温水或给水流量变化异常，爆破部位在流量测点前，则流量指示减少，在流量测点后，则流量指示增加。D 蒸汽压力或给水压力下降。E 严重时会造成MFT 发生。原因：A 管道的制造、安装、材质、焊接质量不合格。B 管道支吊不当，影响热膨胀。C 蒸汽管道长期超温运行，蠕胀超标准或运行时间长久，金属强度降低。D 管道投运时暖管不充分，产生严重的水冲击。E 流体工质品质不良，造成管壁腐蚀。F 系统运行不正常，压力波动大，水冲击或振动，管路的局部冲刷。处理：A 汽水管道发生轻微泄漏，能够保持锅炉给水或蒸汽温度时，可维持短时间运行，汇报值长，尽快停炉。若故障加剧直接危及人身设备安全时，则应立即停炉。B 如故障段能与系统解列时，应设法快速将故障段与系统解列。