非煤矿山井下充填工安全操作规程

1 作业前准备

个人防护要求：充填作业人员必须佩戴齐全劳动保护用品（包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套、安全鞋等），照明工具需佩带整齐后方可进行作业。

现场安全确认：

检查作业现场顶帮、空气质量、通风设施是否良好，需严格执行安全确认制度，对矿房、巷道的顶板、两帮进行全面细致的检查，撬毛问顶、处理浮石，确保安全后方可开始充填作业。
检查充填管路、各联接点、阀门、通讯作业设备设施是否完好，达不到安全作业条件，禁止作业。
检查所充空区采场溜井是否畅通，堵漏及联络道封堵是否严密，天井、采场底部巷道须搞好采场照明，通讯设备是否畅通，保证与井口、充填站的联系畅通。

作业沟通协调：与周边区域作业人员进行沟通，确认周边区域作业情况，防止生产设备运行对充填设备设施及人员造成危害。充填前须与生产工区看灰人员及充填站取得联系，确认安全无误后方可进行充填作业。

施工充填设施：

架设挡墙：根据技术人员标明的充填分界线架设进路充填挡墙及二道挡墙，挡墙架设要牢固可靠，周边缝隙要填充严实。板墙支撑的木立柱小头朝下，并且在顶板要用楔子楔紧，地板要挖到硬岩或至充填体并加木垫板。
敷设管路：管路(充填管、出气管、信号管)的架设数量、出口端位置要符合要求，管路吊挂平直、牢固。水平管路必须用托架固定在巷道上，高度1.0-1.4米为宜。天井中的管路必须有托架固定，每根管子至少有2道托架，所有管路需用法兰盘螺栓或卡子螺栓连接可靠。
底板垫层与敷设钢筋：在进路底板留碎石垫层，垫层必须平整，厚度符合要求；在进路底板铺设钢筋网，钢筋直径、钢筋网网度符合要求，钢筋交叉搭接处要联接牢固。

充填作业过程：

检查确认：保证充填区达到安全技术要求，通知充填站进行充填作业。充填前必须送水检查管路连接是否正确及有无破损等其它情况，且将水通过三通排在板墙外。
充填流程：根据不同分段、分层灰砂比要求进行充填作业。充填次数不得超过三次，每次间隔≥8小时（假底充填结束后，至少间隔16小时，再进行下次充填）。
定时巡查：井下充填人员充填作业时做好管路巡查，每隔15-20分钟巡回检查管路，观察管路是否正常，检查有无跑漏现象，发现问题及时处理。所有人员在处理各种高压管前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
实时监控：作业过程中要时刻注意尾砂排量变化情况，出现流量变化时要及时查找原因，排除故障，必要时通知停车处理。
观察顶板与接顶：作业过程中注意充填区域顶板变化情况，注意选择合理的安全撤离通道。接顶过程中，要随时观察挡墙封闭情况有无变化，如有情况立即停止充填快速撤离，防止墙倒跑砂埋人伤害。

冲管操作：充填停止前，必须冲洗充填管路以防管路堵塞。充填结束后，必须用压气或清水冲刷管道，水量以不超过3M³为宜，不得将洗管水排进采场。
现场复查：每班充填结束后，检查充填管路状况，检查作业区域情况，并把一切充填设施撤到指定安全地点。
交接班要求：充填完毕如实向工区汇报充填情况、设备设施完好情况、作业区域安全状况以及在充填作业过程中发现的安全隐患等事项。向接班人员交待本班生产中发现的问题后下班。
充填结束处理：经过验收小组验收合格后，充填体养护8小时后进行清淤、回收充填隔墙。

天井作业：上下天井时必须两人，严禁单人上下天井。天井中安装管路必须有可靠的工作台，并系好安全带，禁止双层作业。

高空作业与防坠措施：在充填道行走必须注意充填小井，严防坠井；禁止跨越小井。上下充填井到采矿场检查充填接顶质量的人员，要使用软梯并系好安全带。

堵塞处理：发生管路堵塞，不得在立井中和立井底部拐弯处敲击管路；如使用放浆法或压气助吹法疏通时人员要站在安全位置。

紧急情况处理：

事故预防措施：

充填工职责：

安全权利与义务：有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和防事故演习活动。

非煤矿山井下充填工作业需要严格遵守安全操作规程。"安全第一，预防为主" 不仅是原则，更是每项操作的基本要求。请注意，这些规程需结合现场实际情况和专业培训来执行。安全规程可能会因具体矿山条件和设备类型有所不同，请务必以你所在单位的具体规定为准。